Q345B方管未熔合的產生原因有：

未熔合的產生原因有焊接參數選擇不當，如焊接線能量過小、電弧偏吹和焊條藥皮偏心等；也有因焊工操作失誤方面的原因，如坡口不夠清潔、電弧離坡口過遠、運條不當、擺動時在兩端停留時間過短以及焊條直徑或種類不對和焊絲傾角不合適等；

因此使得母材或焊縫層間金屬在未得到充分熔化前就被填充金屬覆蓋而造成未熔合缺陷。

在氨溶液中銅管、Q345B方管的腐蝕性能對比研究通過X射線衍射（XRD掃描電鏡（SEM對不同氧化物涂層進行了結構和形貌的表征。對比了不同氧化物涂層保護樣品的高溫抗氧化性、抗熱沖擊性以及在3.5wt%NaCl溶液中的耐電化學腐蝕性。結果表明Al2O3涂層具有很好的高溫抗氧化性和耐電化學腐蝕性,而ZrO2涂層具有良好的抗熱沖擊性能。

認為Cl-對Q345B方管是侵蝕性離子, 用電化學方法進行了大量試驗.SO42-對Q345B方管是緩蝕性離子,選用Q345B方管材時要綜合考慮冷卻水中Cl-和SO42-對Q345B方管的緩蝕作用.采用電化學極化和失重法研究了純銅管、Q345B方管于開口、低 氧密閉兩種狀態下在不同濃度氨溶液中的腐蝕性能.結果表明:Q345B方管的耐氨蝕性能明顯優于純銅管;溶解氧是影響氨蝕的關鍵因素,但對銅、Q345B方管的影響不同,促進銅管的腐蝕卻能抑制不銹鋼的腐蝕;氨濃度也是影響氨蝕的重要因素,但在氧充足條件下對不銹鋼的腐蝕影響甚微.采用溶膠凝膠法在不銹鋼表面上分別制備了SiO2Al2O3ZrO2防護涂層。