Q355B方管的制作過程是愈來愈細致了，有關的技術實力也是愈來愈精湛了，如今的Q355B方管的解決全是規定高些了，普遍的便是高溫加溫，在高溫中開展有關的解決，隨后歷經步歩提煉出，步歩生產加工，最終立即抵達實際效果，里邊加上了許多的炭，硫元素，提高了商品的抗壓能力能和抗高溫和浸蝕的特性，而且是不斷充分發揮出功效的。那麼實際的生產加工流程是如何的呢?

　　從魚雷艇車運來的鋼水歷經煙氣脫硫、擋渣等解決后就可以倒進煉鋼爐中做為關鍵回爐廢料，多加10%

　　下列的廢舊鋼材。隨后，向煉鋼爐內吹氧點燃，鐵水里的過多碳被氧化并釋放很多發熱量，當攝像頭測得做到預訂的低碳環保成分時，即終止吹氧并出鋼。一般在鋼水包中需開展脫氨及調節成分實際操作;隨后在脫溶表層拋上碳化稻殼避免鋼液被氧化，就可以送到軋鋼或模鑄作業區。對規定高的鋼材牌號可提升底吹氬、RH真空泵解決、粉末噴涂解決(噴SI—CA

　　粉及轉性石灰粉)能夠 合理減少鋼中的汽體與參雜，并有進一步降碳及降硫的功效。在這種爐外精練對策后還能夠最后調整成分，考慮高品質Q355B方管等不銹鋼板材的要求。