焊接電流,是指焊接時流經焊條、焊絲的回路電流。它是焊接的重要參數,對焊接質量和速度有極大影響。
1。焊接電流過小,則不易起弧、易息弧、電弧不穩定、熔深不足,焊道窄余高大,容易造成未焊透、夾渣、焊瘤和冷裂紋等問題。
2。焊接電流過大,則焊縫熔深大,焊道寬余高大,容易造成燒穿、咬邊、夾鎢、氣孔、熱裂紋等缺陷,且增加了金屬飛濺導致浪費,還會導致焊縫及熱影響區金屬晶粒粗大(熱脆化),影響物理性能。
焊接電流的確定,應結合焊接的類型、母材性質、焊條焊絲牌號、電壓、焊速等因素綜合確定,最好經過工藝試驗。
其他條件不變時,增加焊接電流,焊縫熔深和增高都增加,而熔寬則幾乎保持不變(或略有增加)。這是因為:
1、焊接電流增加時,電弧的熱功率和電弧力都增加了,因此熔池體積和弧坑深度都不得隨電流而增加了,實驗證明,在焊絲直徑,保護條件,熔滴過渡形式確定后,正常的電弧焊條件下,熔深總是幾乎跟焊接電流成正比的。
2、熔化極電弧焊中焊接電流增加時,焊絲熔化量也增加,因此焊縫增高也隨之增加。鎢極氬弧焊時,則無此影響。
3、Q345B方管焊接電流增加時,一方面是電弧截面略有增加,成為導致熔寬增加的因素;另一方面是電弧電壓不變時,弧長略有縮短,電弧挺度增加和潛入熔池,使電弧斑點掃動范圍縮小,成為導致熔寬減小的因素。因此,實際熔寬幾乎保持不變。
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