焊接電流，是指焊接時(shí)流經(jīng)焊條、焊絲的回路電流。它是焊接的重要參數(shù)，對焊接質(zhì)量和速度有極大影響。

1。焊接電流過小，則不易起弧、易息弧、電弧不穩(wěn)定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夾渣、焊瘤和冷裂紋等問題。

2。焊接電流過大，則焊縫熔深大，焊道寬余高大，容易造成燒穿、咬邊、夾鎢、氣孔、熱裂紋等缺陷，且增加了金屬飛濺導(dǎo)致浪費(fèi)，還會導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)金屬晶粒粗大(熱脆化)，影響物理性能。
焊接電流的確定，應(yīng)結(jié)合焊接的類型、母材性質(zhì)、焊條焊絲牌號、電壓、焊速等因素綜合確定，最好經(jīng)過工藝試驗(yàn)。

其他條件不變時(shí)，增加焊接電流，焊縫熔深和增高都增加，而熔寬則幾乎保持不變（或略有增加）。這是因?yàn)椋?/p>

1、焊接電流增加時(shí)，電弧的熱功率和電弧力都增加了，因此熔池體積和弧坑深度都不得隨電流而增加了，實(shí)驗(yàn)證明，在焊絲直徑，保護(hù)條件，熔滴過渡形式確定后，正常的電弧焊條件下，熔深總是幾乎跟焊接電流成正比的。

2、熔化極電弧焊中焊接電流增加時(shí)，焊絲熔化量也增加，因此焊縫增高也隨之增加。鎢極氬弧焊時(shí)，則無此影響。

3、Q345B方管焊接電流增加時(shí)，一方面是電弧截面略有增加，成為導(dǎo)致熔寬增加的因素；另一方面是電弧電壓不變時(shí)，弧長略有縮短，電弧挺度增加和潛入熔池，使電弧斑點(diǎn)掃動范圍縮小，成為導(dǎo)致熔寬減小的因素。因此，實(shí)際熔寬幾乎保持不變。