Q345B方管從歸類上而言歸屬于合金工具鋼原材料，適用于機械加工制造和生產制造零件原料，在一部分行業可以用以磨具的生產加工生產制造，特別是在是歷經了一定的熱處理方法，能夠 合理地提升原材料的物理性能和可工藝性能。

　　原材料介紹

　　Q345B方管合金工具鋼,有很高的基樁抗壓強度、斷裂韌性及較高的強度極限，切削性能較Q345B方管高，高溫底下高的 應力松弛抗壓強度與長久抗壓強度，長期性操作溫度達到 500℃;冷形變時塑性變形中等水平，電焊焊接能力差。作為在長時間負荷下工作中的關鍵零部件，如車子和柴油發動機的傳動件;水輪發電機組的電機轉子、主軸軸承、重荷載的轉動軸，大橫斷面零件。

　　該鋼具備優良的可工藝性能、機械加工制造成型后, 凹模形變及規格縮小，經調質處理后可提升表層強度, 提升磨具使用期。熱處理加溫前提升一道淬火或淬火工藝流程, 根據優化晶體, 清除網狀結構金相組織和帶條狀機構，可進一步提高原材料的物理性能。

　　該鋼有很高的基樁抗壓強度、沖擊性韌性及較高的強度極限, 切削性能較Q345B方管鋼高, 高溫底下很高的應力松弛抗壓強度與長久抗壓強度, 長期性操作溫度達到500℃; 冷形變時塑性變形中等水平, 電焊焊接能力差。

　　全部金屬材料都和空氣中的co2開展反映，在表層產生空氣氧化膜。感到遺憾，在一般Q345B方管上產生的化合物再次開展空氣氧化，使生銹不斷發展，最后產生孔眼。能夠 運用漆料或耐空氣氧化的金屬材料(比如，鋅，鎳和鉻)開展電鍍工藝來確保Q345B方管表層，可是，如同大家所了解的那般，這類維護僅是一種塑料薄膜。假如保護層厚度被毀壞，下邊的鋼便剛開始生銹、耐氣體、蒸氣、水等弱浸蝕物質和酸、堿、鹽等有機化學腐蝕性物質浸蝕的鋼。別稱不銹鋼耐酸性鋼。具體運用中，常將耐弱浸蝕物質浸蝕的鋼稱之為不銹鋼板，而將耐溶劑物質浸蝕的鋼稱之為耐酸性鋼。因為二者在成分上的差別，前面一種不一定耐溶劑物質浸蝕，而后面一種則一般均具備不銹鋼性。不銹鋼板2的耐腐蝕性在于鋼中含有的鋁合金原素。鉻是使不銹鋼板得到耐腐蝕性的基礎原素，當鋼中含鉻量超過12%上下時，鉻與浸蝕物質中的氧功效，在鋼表層產生一層太薄的空氣氧化膜(自鍍層)，可阻攔鋼的常規進一步浸蝕。除鉻外，常見的鋁合金原素也有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以考慮各種各樣主要用途對Q345B方管機構和特性的規定。