在調(diào)質(zhì)處理全過程中維修零件務(wù)必淬火工藝，規(guī)定物理性能指標(biāo)值的構(gòu)造零件務(wù)必淬火后開展熱處理才可以考慮物理性能規(guī)定。中、高合金鋼和大中型鑄鋼件淬火后務(wù)必加高溫淬火來清除淬火時造成的熱應(yīng)力。

　　Q355B方管小口徑厚壁管的淬火解決是將金屬材料和鋁合金加溫到適度溫度，維持一定時間，隨后遲緩制冷的熱處理方法。淬火后機(jī)構(gòu)亞共析鋼是鐵素體加塊狀鐵素體;共析鋼或過共析鋼則是顆粒狀鐵素體。總而言之淬火機(jī)構(gòu)是貼近均衡情況的機(jī)構(gòu)。

　　淬火是將Q355B方管小口徑厚壁管加溫到Ac3之上45℃，隔熱保溫適度的時間后，在靜止不動的氣體中制冷的熱處理方法。

　　過共析鋼淬火加溫刀Acm之上，使原來網(wǎng)絡(luò)狀的滲碳體所有融入到鐵素體，隨后用迅速的速率制冷，抑止?jié)B碳體在鐵素體晶界的溶解，進(jìn)而能清除網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體，改進(jìn)過共析鋼的機(jī)構(gòu)。焊件規(guī)定焊接抗壓強(qiáng)度的零件用淬火來改進(jìn)焊接機(jī)構(gòu)，確保焊接抗壓強(qiáng)度。

　　一些Q355B方管小口徑厚壁管在煅造時造成一部分奧氏體變化，產(chǎn)生硬機(jī)構(gòu)。以便清除這類欠佳機(jī)構(gòu)采用淬火時，比一切正常正火溫度高20℃上下加溫隔熱保溫開展淬火。淬火加工工藝較為簡單，有益于選用煅造余熱回收淬火，可節(jié)約能源和減少制造周期時間。淬火加工工藝與實(shí)際操作不善也造成機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)，與淬火類似，挽救方式基本一致。